제품 소개CNC 기계로 가공 부속

BS CNC Lost Wax Stainless Steel Precision Castings

BS CNC Lost Wax Stainless Steel Precision Castings

  • BS CNC Lost Wax Stainless Steel Precision Castings
BS CNC Lost Wax Stainless Steel Precision Castings
제품 상세 정보:
원래 장소: 칭다오, 중국
브랜드 이름: Compass
인증: ISO 9001, SGS
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 100 PC
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 부대 + 상자 + 판지 + 깔판
배달 시간: 양에 따라 30-45days
지불 조건: L/C, T/T, 서부 동맹, D/A, D/P
공급 능력: 달 당 10000pcs
접촉
상세 제품 설명
이름: 캐스팅 모델: DK 정확도
기계로 가공 포용력: ±/-0.10mm 주액형: 정밀도 주물
서비스: OEM / ODM 타입: 다른 기계로 가공 서비스
하이 라이트:

로스트 왁스 스테인레스 강 캐스팅

,

크롬이 CNC 기계가공 부분

,

BS 스테인레스 강 정밀 주조를 도금처리합니다

주조공장 스테인레스 강 정밀 주조에 대한 OEM 투자

 

정밀 주조가 무엇입니까?

 

정밀 주조는 잡형 주조법입니다. 그것은 또한 정밀 주조법으로 불리고, 넓게 철을 함유하고 비철성 비철 금속 주조의 생산에서 사용됩니다. 정밀 주조의 로스트 왁스 방법은 복잡한 형태와 높은 치수 정확도와 주조법을 생산하는데 적합합니다. 정밀 주조는 우수 표면 마무리와 치수 정확도를 가지고 있습니다. 그것의 제품은 순수한 모양 또는 준정형을 가지고 있습니다. 적은 양 요구순에 적합합니다. 게다가 정밀 주조는 캐스팅의 디자인과 재료 선택에서 큰 자유를 가집니다. 그것은 강철 또는 합금 강의 멀티형이 투자를 위해 사용될 수 있게 허락합니다. 그러므로, 캐스팅 시장에, 정밀 주조는 최고 품질 캐스팅입니다.

 

우리는 산둥에 위치한 중국 정밀 주조 주조공장입니다. 정밀 주조 공정을 통하여, 우리는 거의 300 불순물을 던질 수 있습니다. 우리의 금속은 스테인레스 강, 공구강, 탄소강과 연성 주철, 알루미늄, 구리, 놋쇠로 만들고 다른 합금 강을 포함합니다. 정밀 주조는 추진하는 것들과 같은 복잡하고 상세한 부품 설계에 적합합니다. 그것이 로스트 왁스 세라믹 쉘을 사용하기 때문에. 패턴은 사전에 성형된 주입입니다. 쏟아져 나온 후, 그것은 완성될 수 있습니다. 만약 요구조건이 더 완벽하면, 그것이 처리되고 사후 처리될 수 있습니다.

 

정밀 주조는 또한 주조와 시간 비용에 직면합니다. 각각 캐스팅 제작을 위해, 그것은 주형과 왁스 패턴을 필요로 합니다. 이것은 더 많은 시간과 분리 비용을 요구할 것입니다. 그러므로, 저체적 제품을 위해, 이것은 경제적이지 않습니다.

 

절차 정밀 주조, 다른 절차는 맞춤화될 수 있습니다.
재료 합금 강, 탄소강, 스테인레스 강, 가단 주철, 회색 주철, 연성 주철 알루미늄, 브론즈 기타 등등.
단일 가중치 0.1kg-100kg
마무리 평범한, 니켈 도금, 크롬 도금 또는 끝마무리
애플리케이션 자동차, 마이닝, 철도, 건설 장비, 마이닝 등
품질 관리 CMM, 영사기기, 분광계, 경도계, 인장 시험기 기타 등등.
증명서 ISO 9001:2008
표준 ASTM, DIN, ISO, BS, JIS

 

정밀 주조는 여러 가지 공정 단계를 가지고 있고 따라서 각각 캐스팅이 더 시간을 요구합니다. 정밀 주조 공정에 대한 도입이 다음에 입니다.

정밀 주조 공정


1 단계. 틀떼기

 

우리의 엔지니어들은 몰드 설계를 완료할 것입니다. 주형은 주형 공장으로부터 구입됩니다.

 

단계 2. 왁스 분사

 

왁스는 기계에 의해 분사됩니다. 필요한 캐스팅의 왁스 디자인은 사출 성형에 의해 생산됩니다. 이러한 절차는 패턴으로 불립니다.

 

단계 3. 집회 나무

 

패턴은 캐스트 집단 또는 집회 나무를 구성하기 위해 중앙 왁스 스틱, 불려진 나무에 첨부됩니다.

 

4 단계. 하는 샐

 

주택은 성분을 유동적 세라믹 슬러리에 담그고 그리고 나서 극단적으로 가는 모래의 베드에 몰입함으로써 제조됩니다. 최고 6까지 층 이런 방식으로 적용될 수 있습니다. 외피는 생산의 각 층 동안 완전히 말릴 것입니다.

 

단계 5. 데바스

 

일단 세라믹이 마르면, 그것은 그리고 나서 가열됩니다. 왁스는 녹아 없어질 것입니다. 용융된 왁스는 껍데기에서 나와서 흘러나올 것입니다.

 

6 단계. 캐스팅

 

종래의 프로세스에서, 외피는 중력에 의한 용융 금속이 쏟아져 나오면서 충전됩니다. 금속이 식은 것처럼, 부품과 문, 문과 주입컵은 솔리드 캐스팅이 됩니다.

 

7 단계. 녹아웃

 

금속이 식고, 굳어질 때, 세라믹 쉘은 진동 또는 제거 기계에 의해 중지될 것입니다.

 

8 단계. 차단

 

중심 가문비나무로부터 부분을 단절시키기 위해 고속 마찰 기계를 사용하세요.

 

9 단계. 연마

 

캐스팅이 줄여진 후. 주조된 부분은 주의깊게 지상일 것입니다.

 

10 단계, 점검과 사후-처리.

 

검사자는 그림과 품질 요구 사항에 따라 캐스팅을 조사할 것입니다. 자격이 없는 부분이 있다면. 가고 다시 체크할 것입니다.

 

11 단계. 끝난 캐스팅

 

표면 처리 작용 뒤에, 금속 주조는 고객에게 수송될 준비가 된 원래 왁스 모델과 같습니다.

필터 시스템을 위한 ic 시스템과 그리드 판.

연락처 세부 사항
Qingdao Compass Hardware Co., Ltd.

담당자: Cora

전화 번호: 86-532-80913852

회사에 직접 문의 보내기 (0 / 3000)

접촉

주소: 18를, No.9 샹탄 도로 건축하는, 방 1304년 Chengyang 지역, 칭다오 시, 중국.

공장 주소:Huanxiu 거리, Jimo 지역, 칭다오 시, 중국.